一、滚珠丝杆使用
（1）搬运较重（20kg以上）的产品时，请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则，可能导致划伤、破损。
（2）请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（3）滚珠丝杠倾斜放置时丝杠轴及螺母可能因为自身重量而落下,请加以注意。
（4）请注意不要让滚珠丝杠掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏。
（5）装配作业时,请不要将滚珠丝杠丝母从滚珠丝杠轴上取下。
（6）接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。
二、滚珠丝杆使用注意事项:
1）请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
2）在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
3）请避免在超过80°C的条件下使用。除耐热规格的产品外,如果超过该使用温度,有可能导致树脂·橡胶部品发生变形或损伤。
4）附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。
5）微动摇动时,滚动面和滚动体的接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损,请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。另外,建议定期加入丝母1转左右的旋转动作,以使滚动面和滚动体之间形成油膜。
6）请不要强行将定位部品（销、键等）敲入产品中。可能造成滚动面的压痕,导致功能损坏。
7）若丝杠轴的支撑部和螺母出现偏心或偏移,将极端缩短其使用寿命,请注意安装组件和安装精度。
8）如果任何滚动体从滚珠丝杠丝母中掉落,请不要继续使用此产品,并与THK联系。
9）要使用于纵轴时,请采取对应措施,如添加防止落下的安全机构等。否则,可能导致滚珠丝杠螺母因自重而落下。
10）使用时请不要超过容许转速。否则,可能导致部件的破损、事故。使用转速请控制在本公司的规格范围内。
11）请不要让滚珠丝杠超程运行。可能会导致钢球掉落、循环部品损伤、钢球滚动面产生压痕、动作不良。此外,若在上述状态下继续使用,可能会导致初期磨损、循环部品损坏。
12）使用滚珠丝杠时,请设置LM滚动导轨和滚珠花键等的导向部件进行使用。可能会导致破损。
13）安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。滚珠丝杠使用注意事项513-2C
三、润滑
1）请仔细擦拭防锈油并封入润滑剂后再使用。
2）请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
3）要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温或高温等特殊环境下使用时，请使用符合规格•环境的润滑脂。
4）对无油嘴和润滑孔的产品进行润滑时,将润滑剂直接涂抹到滚动面上,以行程长度为单位进行数次跑合,使润滑脂进入产品内部。
5）润滑脂的稠度随温度而变化。滚珠丝杠的扭矩也随稠度而变化,请注意。
6）加脂后润滑脂的搅拌阻力,可能会导致滚珠丝杠旋转扭矩增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
7）加脂完成后,多余的润滑脂有可能向周围飞溅,请根据需要进行擦拭。
8）润滑脂随着使用时间的增长,性状劣化,润滑性能降低,所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
9）根据使用条件和使用环境不同,加脂时间间隔不同,请以每运行100km（3～6个月）为基准进行加脂。请根据实际设备,确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
10）安装方式和丝母的润滑孔,可能致使润滑油不循环造成润滑不良,设计时请进行充分探讨。
11）使用滚珠丝杠时,必须提供良好的润滑。如果以无润滑状态直接使用,可能会加快滚动部分的磨损,因而其使用寿命会缩短。补充润滑油的基准值如表1（B15-108）所示。
四、滚珠丝杆储存
存放滚珠丝杠时,请在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内,以避免高温、低温和高度潮湿的环境。长时间保管的产品,其内部的润滑剂可能随时间而劣化,请再次添加润滑剂之后使用。
五、废弃的滚珠丝杆
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。使用注意事项513-2C
